為什么要做動平衡？
無論在何處，您都會看到先進的精加工和高速加工技術(shù)。
生產(chǎn)中涉及到的精加工，和高速加工技術(shù)的水平，正在大幅度提高。
刀具或砂輪安裝在高轉(zhuǎn)速的主軸上，進行銑削或磨削加工，這種情況下，一旦產(chǎn)生誤差，
即使很小，都很難修正，因而要去刀具的質(zhì)量離心率
小于1μm。對刀具及其刀柄進行動平衡，對于保證此精度具有決定性的作用。
不平衡的刀柄對主軸使用壽命帶來不利的影響，并且會影響到砂輪和刀具的使用壽命，以及后的研
磨和終的銑削效果。
因此不平衡量過大，對產(chǎn)品生產(chǎn)程序的效果和加工成本，會造成負面的影響。所以做動平衡才
能減少您的加工成本且提升生產(chǎn)量！
砂輪和刀具進行動平衡修正的優(yōu)點
降低您的加工成本與減少停機時間，并擁有高精度的工藝可靠性。
保護您的機床，因為具有減震的效果，所以可降低主軸軸承磨損，延長機械主軸的使用
由于切削量和轉(zhuǎn)速能調(diào)到高，所以機床可發(fā)揮大的潛能，且能提升工件表面光潔度和
的精度穩(wěn)定性。
降低不平衡量、提升品質(zhì)
由于切削刀具的材料和主軸質(zhì)量需求不斷提升，才使得切削速度能持續(xù)地提高。
想擁有高速度的切削表現(xiàn)全得仰賴主軸和刀柄是否平穩(wěn)的運行:當高速加工時，
不平衡量仍是一個嚴重的限制因素。其對加工表面的質(zhì)量和精度產(chǎn)生明顯的影響。除此之外，
不平衡量的產(chǎn)生將嚴重地削弱主軸和刀柄的使用壽命且增加成本。
無論多重或多輕的刀具與刀柄，仍會受到不平衡量的影響。不管是在精密微加工時或是使用重機械粗加工刀具時，
不平衡量都將嚴重影響加工后的效果。原則上來說，工具機、研磨機及磨刀機并沒有充分的發(fā)揮其效能。
因為：沒有做動平衡！
砂輪桿不平衡的狀況
砂輪連桿強烈建議做動平衡
1、如何保護磨刀機的主軸并延長砂輪使用壽命？就是將砂輪跟連桿、間隔環(huán)和螺帽一起做動平衡，
就能降低您的生產(chǎn)成本并能讓您的刀具品質(zhì)走在前端。
2、這也將使每支砂輪連桿的產(chǎn)能提升，并能避免砂輪的震動、增強表面光潔度，以普遍的鎢鋼刀具研磨為例，
做了動平衡的砂輪連桿，可避免刀具表面發(fā)生μ-級裂紋，來確保刀具品質(zhì)的穩(wěn)定性。
磨刀機的穩(wěn)定性提高了，也將降低主軸軸承的負載率，后磨刀機才能的發(fā)揮出大的功用及效益。
A、刀口缺陷：是硬質(zhì)合金刀具磨削加工常見的品質(zhì)問題。這些微光缺陷影響刀具的切削性能和刀具的壽命。
如果想獲得品質(zhì)穩(wěn)定和刀具性能予以改善。
B、具有動平衡良好的砂輪連桿，可取得更佳的刀口研磨處理，并同時能提升排屑槽表面的品質(zhì)，到鏡面式的光潔度。
所以刀具獲得顯著更好的排屑能力，而且在切削加工中可以降低熱負載。也能有助于涂層形成比較穩(wěn)定的均勻表面，
降低鍍膜表面的抗應(yīng)力，避免形成的微裂紋發(fā)生，而增強鍍膜材料的效果。
增強刀具的刀口，延長刀具壽命，刃口崩損的明顯下降，這些都能提高刀具品質(zhì)和一致性，并提升工件的表面光潔度。
動平衡解決方案
方法一、通過移動動平衡滑塊的方式，在線調(diào)整動平衡精度。
方法二、通過孔位加配重螺絲的方式調(diào)節(jié)動平衡精度。
方法三、鉆孔去重標識功能，告知鉆孔角度與深度。
砂輪動平衡刀把應(yīng)用方案
搭配線上臺灣動平衡儀HS2700G和HS-2700H是刀具磨床快速達到你所要的高精度。
