1、數(shù)控外圓磨床連續(xù)加工,無需退刀,裝夾工件等復制時間短,生產(chǎn)率高。
2、托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好,切削量可以較大
,并有利于細長軸類工件的加工,易于實現(xiàn)高速磨削和磨削。
3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪
的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。
只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動化。
4、寬砂輪無心磨床通過式機構、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時可對復雜型面
依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。
5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度的機構,磨削周向斷續(xù)的
外表面時圓度較差。
6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸
的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能。
7、機床調(diào)整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,
與距離及有關的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。
無心磨床砂輪大,工人不易在平衡架上調(diào)整,有的砂輪還需要吊車協(xié)助安裝。
更是增加了砂輪動平衡的難度。臺灣宏富信砂輪動平衡儀不需要線下靜平衡
,新砂輪直接裝到磨床上,在上面調(diào)試動平衡調(diào)試時間快,10分鐘左右完成。后修砂輪就可以正常加工。
快速提升效率,提高加工精度,減少噪音。