平面磨床在磨削的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)翹曲,解決這個(gè)問(wèn)題的方法很多,下面我們來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)一下具體的方法有哪些。
平面磨床在磨削的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)翹曲,解決這個(gè)問(wèn)題的方法很多,
下面我們來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)一下具體的方法有哪些。
平面磨床的工件通常是夾緊在作業(yè)臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁作業(yè)臺(tái)上,
然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。
無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床,即工件不必或卡盤定心和支承,而以工
件被磨削外圓面作定位面,工件坐落砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這
種磨床的出產(chǎn)功率較高,易于完結(jié)自動(dòng)化,多用在大批量出產(chǎn)中。
1、在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),選用彈性?shī)A緊安排,使薄片
工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm
厚的橡膠,當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí),橡膠被緊縮,彈性變形變小,然后
可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回,可滿足加工精度需要。
2、選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上
平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平
板上取下來(lái),以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。
由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性,它可以填平薄片工件與平板之間的空地。
當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個(gè)整體,然后大大增強(qiáng)了
工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會(huì)發(fā)作夾緊變形,為磨削出平直平面
發(fā)明晰條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地
,增強(qiáng)工件的剛性,一樣可以收到的效果。
3、運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,
由于平口鉗有肯定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片
工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片
工件的另一平面,重復(fù)磨削幾回,兩平面的平面度抵達(dá)需要。
4、運(yùn)用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。
無(wú)論哪種方法在一定程度上都能解決磨床磨削翹曲的問(wèn)題。