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常用磨床磨削振紋產(chǎn)生原因及改善辦法-臺灣砂輪動平衡應(yīng)用
來源:
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作者:pmo5e3e15
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發(fā)布時間: 2019-04-10
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精密磨床一旦產(chǎn)生振紋則會影響工件的精度，產(chǎn)生振紋的原因主要四種原因造成1、工件震動2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產(chǎn)生波紋3、砂輪振動 4、電機和皮帶輪振動
精密磨床一旦產(chǎn)生振紋則會影響工件的精度，產(chǎn)生振紋的原因主要四種原因造成。
??1、工件震動：工件頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。
頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、
尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。
橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會引起工件震動產(chǎn)生波紋。
??2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產(chǎn)生波紋。
??3、砂輪振動：砂輪振動是主要的振動源，工人砂輪不做靜平衡或是沒有動平衡，有的甚至新
砂輪直接裝到磨床上。
砂輪是不均勻材質(zhì)，高速旋轉(zhuǎn)在重力作用下產(chǎn)生重心，使砂輪會產(chǎn)生很大的振動。影響振紋的原
因很多，主要是取決于磨削過程中的振動大小，振動力越大， 則產(chǎn)生的振幅亦大。
隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。
4、電機和皮帶輪振動：傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡，傳動皮帶厚薄不均勻長短不一，
致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑;另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉(zhuǎn)動時的震動產(chǎn)生波紋。
解決常用辦法：
砂輪動平衡儀，是為了防止精密機械加工時砂輪的振動造成的偏差。
在校正過程中它會隨時監(jiān)測目前磨床的振動狀態(tài)，可告知砂輪法蘭盤平衡塊調(diào)整角度，快速分
解掉砂輪重心，使磨床達(dá)到整體平衡。
并可以攜帶對車間的多臺磨床隨時校正，因此砂輪動平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的精度
和壽命外， 還能使磨床磨削更加的方便、實用、便捷。
??1、工件震動：工件頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對工件的摩擦力越大，工件的震動就越厲害。
頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、
尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。
橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會引起工件震動產(chǎn)生波紋。
??2、砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產(chǎn)生波紋。
??3、砂輪振動：砂輪振動是主要的振動源，工人砂輪不做靜平衡或是沒有動平衡，有的甚至新
砂輪直接裝到磨床上。
砂輪是不均勻材質(zhì)，高速旋轉(zhuǎn)在重力作用下產(chǎn)生重心，使砂輪會產(chǎn)生很大的振動。影響振紋的原
因很多，主要是取決于磨削過程中的振動大小，振動力越大， 則產(chǎn)生的振幅亦大。
隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。
4、電機和皮帶輪振動：傳動砂輪的電動機和皮帶輪不平衡，傳動皮帶厚薄不均勻長短不一，
致使皮帶漲得時松時緊，甚至打滑;另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，引起砂輪轉(zhuǎn)動時的震動產(chǎn)生波紋。
解決常用辦法：
砂輪動平衡儀，是為了防止精密機械加工時砂輪的振動造成的偏差。
在校正過程中它會隨時監(jiān)測目前磨床的振動狀態(tài)，可告知砂輪法蘭盤平衡塊調(diào)整角度，快速分
解掉砂輪重心，使磨床達(dá)到整體平衡。
并可以攜帶對車間的多臺磨床隨時校正，因此砂輪動平衡儀除了能保障磨床軸承與主軸的精度
和壽命外， 還能使磨床磨削更加的方便、實用、便捷。
| 據(jù)美國振動研究權(quán)威機構(gòu)，IRD公司多年機床維修經(jīng)驗值推薦：為確保磨床加工精度，主軸軸承外殼處測得的許可振動位移量（峰-峰值）應(yīng)控制如下： | |
| 磨床類型： | 許可振動量范圍 |
| 螺絲磨床： | 0.25-1.50um |
| 齒輪磨床： | 0.25-1.50um |
| 成型輪廓磨床： | 0.75-2.00um |
| 內(nèi)外圓磨床： | 0.75—2.50um |
| 無心磨床： | 0.75-2.50um |
| 平面磨床： | 0.75-3.50um |
| 雙端面磨床： | 1.20-5.00um |