軋輥磨床廣泛運用在冶金工業、造紙工業、橡膠工業、印染工業中,現代工業對軋輥磨床的精度、圓度、圓柱度、表面光潔度等有比較高甚至接近苛刻的要求,所以排除各種不利因素,不斷提高磨削精度既是市場所需,也是企業不斷發展提高產品檔次的必由之路
軋輥磨床廣泛運用在冶金工業、造紙工業、橡膠工業、印染工業中。
現代工業對軋輥磨床的精度、圓度、圓柱度、表面光潔度等
有比較高甚至接近苛刻的要求,
所以排除各種不利因素,不斷提高磨削精度既是市場所需,
也是企業不斷發展提高產品檔次的必由之路。
軋輥磨床使用砂輪對工件進行磨削,可以把每一個砂輪顆粒
都看作是一個刀具,這樣磨削就是一種利用許多幾何形狀不確定的
刀刃進行工作的切削方法。
發現影響磨削精度的因素主要有三個方面:
一是砂輪與工件材質的匹配程度,
二是合適的工件轉速與砂輪轉速,
三是磨頭系統自身的剛性。
磨頭系統自身的剛性不足的表象之一就是振動,
振動的產生很大原因是上源砂輪主軸系統的不平衡。
在磨削過程中,振動降低了磨削效率和質量,
減少了砂輪的使用壽命。
因此只有當砂輪和驅動部件處于理想平衡狀態,
才能夠做到:工件質量達到持續一致和較高的級別;
延長砂輪運行壽命,減少更換砂輪的時間;
延長磨床主軸的工作壽命。
為此,通過對振動的原因進行實驗、分析后發現振動實際上
由砂輪主軸軸系的不平衡導致,查閱相關書籍并結合試驗后,
總結出這種不平衡的類型主要有:靜態不平衡(簡稱靜不平衡)和
動態不平衡(簡稱動不平衡)。
不平衡解決的辦法就是線上動平衡,通過調節砂輪法蘭盤滑塊,
分解掉殘余量使其磨床達到整體平衡。
專注于精密磨削、砂輪動平衡、高精度砂輪修整、振動分析、故障檢測、